Шість поширених причин дефектів виливків та методи їх запобігання, якщо ви не зіберете виріб, це ваші втрати! (Частина 2)
Ми продовжимо знайомити вас з трьома іншими видами лиття, поширеними дефектами та способами їх вирішення.
4 Тріщина (гаряча тріщина, холодна тріщина)
1) Характеристики: Зовнішній вигляд тріщини являє собою пряму або неправильну кривину, поверхня гарячої тріщини сильно окислена, темно-сіра або чорна і не має металевого блиску, поверхня холодної тріщини чиста та має металевий блиск. Зовнішні тріщини виливка зазвичай видно безпосередньо, але для виявлення внутрішніх тріщин потрібно використовувати інші методи. Тріщини часто пов'язані з такими дефектами, як пористість та шлак, що виникають у внутрішньому куті виливка, перетині товщини з'єднання, стояку заливки, з'єднаному з гарячою секцією виливка.
2) Причини: металеві ливарні форми схильні до утворення тріщин, оскільки сама металева форма не є гнучкою, швидке охолодження легко призводить до збільшення напруги у виливку. Занадто раннє або занадто пізнє відкриття, занадто малий або занадто великий кут заливання, занадто тонкий шар фарби тощо – все це може призвести до розтріскування виливку. Тріщини в порожнині форми самі по собі можуть легко призвести до утворення тріщин.
3) Як запобігти:
Звернути увагу на конструктивну технологію, щоб нерівномірні деталі товщини стінок виливків могли рівномірно переходити між собою, використовуючи відповідний круглий розмір.
I Відрегулювати товщину покриття таким чином, щоб усі виливки досягли необхідної швидкості охолодження наскільки це можливо, щоб уникнути надмірного напруження у виливку.
Щоб контролювати температуру металевої форми, регулюйте кут нахилу форми та своєчасно розтріскуйте стрижень, повільно виймаючи холодні виливки.
5 Холодне закриття (погане зварювання)
1) Характеристики: Холодний затвор - це шов або поверхневі тріщини із заокругленими сторонами, розділені оксидом та неповним з'єднанням, серйозні холодні затвори, які стали "менш виливком". Холодні затвори часто з'являються на верхній стінці виливка, тонкій горизонтальній або вертикальній поверхні, з'єднанні товстих і тонких стінок або на тонких панелях.
2) Причини:
Конструкція металевої форми вихлопної системи I не є прийнятною
Робоча температура занадто низька.
Якість лакофарбового покриття погана (штучного або з матеріалів).
Розроблене положення бігунка не є відповідним.
Швидкість заливання занадто повільна тощо.
3) Як запобігти
Правильна конструкція робочого колеса та вихлопної системи.
Для великих площ тонкостінних виливків покриття не повинно бути занадто тонким, а відповідні потовщення покриттів забезпечують легке формування.
I Для відповідного підвищення робочої температури форми.
Використовувати метод похилого заливання.
Використовувати механічне вібраційне лиття металу для заливання.
6 Пухирі (піщана діра)
1) Характеристики: На поверхні виливки або всередині є відносно регулярні отвори, форми однакові з піском, видимі на поверхні, з яких можна вийняти піщинки. Одночасно існує кілька піщаних отворів, а поверхня виливки має форму апельсинової шкірки.
2) Причини:
Падаючий пісок з поверхні піщаного керна був загорнутий у метал і поверхню ливарного литва для утворення отвору.
Міцність поверхні піщаного керна погана, він обгорів або не повністю затвердів.
Розмір піщаного осердя та зовнішньої форми не збігається під час затискання форми подрібненого піщаного осердя.
Форму занурюють у пісок-графітову воду.
Пісок від тертя піщаного осердя в ковші та желобі падає в порожнину з рідким металом.
3) Як запобігти:
Виготовляти піщаний керн суворо відповідно до процесу та перевіряти якість.
Щоб відповідати розмірам піщаного осердя та зовнішньої форми.
Вчасно очищати графітову воду.
I Щоб уникнути тертя ковша та піщаного осердя.
I Для очищення піску в порожнині форми під час укладання піщаного осердя.
More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com
Час публікації: 24 липня 2017 р.
